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有碱速凝剂中碱金属（主要是）含量较大，溶解后释放出很多的强碱性氢氧化物，因为硅酸盐和铝酸盐在强碱溶液中易溶，他们的溶液浓度随pH值的添加而开端增长，所以碱性速凝剂参加后可以促进水泥矿藏尤其是C3A和C3S的水化，一起构成难溶的钙盐或氢氧化钙，放出很多水化热。水泥中石膏及水泥矿藏初期水化得到的Ca2+与外参加的AlO2-化合敏捷生成很多的水化铝酸钙晶体，骨架产品增多，Ca2+浓度降低，在C3S溶液界面上出现浓度差，C3S外表的离子将持续进入溶液，C3S初始生成的水化膜和双电层阻止水化的作用被削弱或消除，诱导期缩短或消失，C3S敏捷水化。NaAlO2溶于水放热、水化铝酸钙敏捷结晶放热、C3S敏捷水化放热，这些放热反响调集在一起，使水泥浆体温度急剧升高，进一步促进水泥水化反响的进行。

速凝剂是专门为喷射水泥混凝土施工的一种超快硬早强水泥混凝土外加剂，掺后水泥混凝土的初凝时间不超过3分钟，初凝后就具备了抵抗水泥混凝土自重脱落的能力。速凝剂的这些优异特性，使其广泛应用于公路隧道支护、边坡防护、地下洞室、水池、薄壳、修复加固等喷射或喷锚水泥混凝土结构中，也可用于需要速凝堵漏的水泥混凝土或砂浆中。

按物质形态分，速凝剂有粉状和液状两种。粉状速凝剂以铝酸盐、碳酸盐、硫铝酸盐等无机盐为主要成分；液体速凝剂以偏硅酸钠、***铝胶、水玻璃等为主要成分，或与、钠、三等其他无机盐复合而成。

隧道喷射混凝土速凝剂施工原材料要求

　　a.水泥

　　喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥型号符合设计要求，并按规定对进场水泥进行检验强。

　　b.粗、细骨料

　　粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石。当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。喷射混凝土中的石子大粒径不宜大于15mm，骨料级配宜采用连续级配。按重量计含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.25%。细骨料应采用坚硬、耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%。含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于1%。

　　c.外加剂

　　应对混凝土的强度及围岩的粘结力基本无影响；对混凝土和钢材无腐蚀作用；对混凝土的凝结时间影响不大（除速凝剂和缓凝剂外）；吸湿性差，易于保存；不污染环境，对***无害。

　　d.速凝剂

　　喷射混凝土宜采用液体速凝剂。在使用速凝剂前，应做水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，严格控制掺量，并要求初凝时间不应大于5min，终凝不应大于10min。

　　e.水

　　水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的***杂质。一般应采用饮用水。

利用XRD及SEM微观测试结果分析了速凝剂和水泥适应性问题的原因及速凝剂促凝机理.研究结果表明:(1)水泥中石膏形态和速凝剂中的NaAlO2含量对速凝剂的促凝效果具有决定性作用;(2)对于以铝 氧熟料为主的高碱速凝剂而言,大量AFt的生成是促凝的主要原因.同时,NaOH的激发作用及Ca(OH)2晶体作为中间产物提高浆体早期的固相比例,使浆体失去可塑性,也有助于水泥浆体速凝。

水泥速凝剂配方 水泥的速凝剂配方是什么？

配方分析是指对产品或样品的组成成分、元素或原料等成分进行分析，可以通过采用光谱，色谱，质谱，能谱，热谱等图谱，来对产品或样品进行配方分析。