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发布时间:2022-02-07 14:14:13
速凝剂厂家介绍与普通混凝土一样,发泡水泥的强度并不是一个固定的数值,不同的胶凝材料种类、水泥用量、混凝土配合比、水灰比、泡沫用量(不同的体积质量)、发泡剂、养护制度及其他外加剂的采用与否等都影响发泡水泥的强度。
在很多人的观念里,水泥发泡发泡剂只是发泡降密,这种想法是非常片面的。水泥发泡剂其实关系到泡沫混凝土制品的强度,导热系数,凝固速度,吸水率,浇注高度等性能。那水泥发泡剂的影响因素是什么呢?
1)泡沫密度:在浆体的流动性主要依靠外加剂的用量来控制时(即浆体已经具备良好的流动性),随着水灰比的减小,强度增大;反之,减小。
分析原因:随着水灰比的减小,水泥中的游离水量减少,发泡水泥的吸水率降低,有效增加了发泡水泥强度;但当水灰比继续降低时,由于水泥水化的需水量不足会吸收泡沫中的水分,使得泡沫,从而引起封闭气泡数量减少和水泥均匀性下降,造成强度降低。
2)水泥发泡剂的泡沫稳定性:水泥发泡剂泡沫稳定性高,浇注高度越高,反之亦然。浇注高度越高浆体对泡沫的压力也就越大,泡沫如果稳定差就会出现塌陷。
综合以上情况,发泡水泥的水灰比对强度的影响是多方面的,应结合具体情况具体分析,调整水灰比的大小,使发泡水泥内部材料结构均匀而多封闭***气泡是提高发泡水泥强度的重要途径。
速凝剂的分子质量、分子结构与形状及其所带基团对絮凝剂的活性都有影响。一般来讲,分子量越大,絮凝活性越高;线性分子絮凝活性高,分子带支链或交联越多,絮凝性越差;絮凝剂产生菌处于培养后期,细胞表面蔬水性增强,产生的絮凝剂活性也越高。处理水体中胶体离子的表面结构与电荷对絮凝效果也有影响。一些报道指出,水体中的阳离子,特别是Ca2+、Mg2+的存在能有效降低胶体表面负电荷,促进“架桥”形成。另外,高浓度Ca2+的存在还能保护絮凝剂不受降解酶的作用。微生物絮凝剂、安全、不污染环境的优点,在药、食品加工、生物产品分离等领域也有巨大的潜在应用价值。
水泥速凝剂的特性:
1、对水泥无不利影响,如钢锈、碱-骨料反应、长期耐久性等;
2、有较高的早期强度,后期强度降低不能太大(小于30%);
3、使水泥喷出后3~5min内初凝,10min之内终凝;
4、尽量减小水灰比,防止收缩过大,提高抗渗性能;
5、使水泥具有一定的粘度,防止回弹过高;
6、对施工人员及环境无不良影响,对钢筋无腐蚀作用;
7、原材料易得,价格较低。
速凝剂的作用效果受多重因素的影响,这一点必须引起工程界的高度重视。下面简要分析。 水泥品种 水泥品种不同,对速凝剂的使用效果会产生很大影响,具体表现在混凝土的凝结时间、力学强度和耐久性等方面。
当其掺量为水泥质量的2.5%-4%时,对不同来源的普通硅酸盐水泥均有很好的速凝效果,初凝在1min-3min,终凝在2min-10min,但对矿渣硅酸盐水泥速凝效果效差。速凝剂掺量为矿渣硅酸盐水泥质量的4%时,初凝会延迟到10min以上。也有文献报导过,铝酸盐系列(为铝酸钠体系,pH值为8-10)的液态碱性速凝剂应用到不同品种水泥中,在相同掺量下,初凝时间相差2min15s,而终凝时间可相差6min28s之久。相比于碱性速凝剂,无碱(低碱)速凝剂的水泥适应性问题更为突出。有研究表明:水泥的石膏种类和含量、铝酸三钙含量和水泥的细度均是影响无碱(低碱)速凝剂作用效果的重要因素。
对于喷射混凝土速凝剂来说,水灰比愈大,速凝效果愈差。较大的水灰比会增大浆体内部水泥颗粒间的距离,不利于水化产物的搭接、连生,速凝剂加速凝结硬化的效果也不明显。理论上讲,复合掺加减水剂,可使水泥颗粒的分散更均匀,使水化更易进行,从而会促进速凝剂的速凝效果,但是,必须严加注意的是,减水剂的相关成分往往对水泥有一定的缓凝作用,往往对速凝剂的速凝效果却存在一定的影响。
早强剂的侧***在于混凝土早期强度的提高,同时,要尽量少影响混凝土的凝结时间,而速凝剂则更加注重于对水泥浆体凝结时间的调节。早强剂和速凝剂标准都对混凝土或砂浆的抗压强度做出了规定,尤其是对早期强度进行了严格限定。不同的是,掺早强剂的混凝土,其早期强度的低标准取决于同龄期基准混凝土的抗压强度;而掺速凝剂的混凝土,其早期强度的合格与否则取决于掺速凝剂水泥砂浆1d龄期的强度。
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